1. Introducción del equipo
1.1 Descripción general
Este dispositivo de capacitación es un equipo didáctico integral diseñado para satisfacer las necesidades de la educación moderna. Sus componentes principales incluyen el PLC inteligente Siemens 200 (controlador lógico programable), módulos de simulación de capacitación y diversos objetos de control. Mediante proyectos experimentales cuidadosamente diseñados, este dispositivo busca ayudar a los estudiantes a comprender y dominar a fondo los principios operativos, los métodos básicos de uso y las habilidades de programación del PLC inteligente Siemens 200, a la vez que se familiarizan con la aplicación del software de programación relacionado.
Además, mediante operaciones prácticas, los estudiantes pueden combinar conocimientos teóricos con operaciones prácticas, desarrollando así habilidades prácticas que se adaptan a las necesidades del desarrollo de la industria. Este dispositivo de capacitación es adecuado para instituciones educativas de diferentes niveles, como universidades, colegios universitarios, escuelas técnicas y profesionales superiores, escuelas secundarias, escuelas profesionales secundarias y escuelas técnicas, etc. Proporciona una plataforma ideal para la enseñanza, la capacitación y la evaluación de habilidades para estudiantes de carreras afines.
1.2 Características
(1) El diseño estructural de la plataforma de capacitación es científico y práctico. Adopta un marco de columna de aleación de aluminio combinado con una estructura de banco de trabajo estable. No solo es atractivo y elegante, sino que también ofrece un soporte sólido. Los instrumentos de medición integrados y la fuente de alimentación práctica están instalados de forma integrada, lo que no solo ahorra espacio en la plataforma de formación, sino que también facilita a los estudiantes la conexión de circuitos y la medición de parámetros. Los circuitos y dispositivos prácticos adoptan un diseño modular de caja colgante para facilitar la combinación flexible de diferentes unidades experimentales. Al mismo tiempo, este diseño también es fácil de mantener y gestionar, lo que mejora considerablemente la durabilidad y la seguridad del equipo.
(2) La configuración de los circuitos y dispositivos experimentales es muy completa y puede satisfacer diversas necesidades de enseñanza. Los estudiantes pueden completar el contenido de formación práctica que incluye circuitos básicos, aplicaciones de sensores, algoritmos de control, tecnología de la comunicación y otros temas mediante la combinación de diferentes módulos. Esto ayuda a mejorar la capacidad práctica integral de los estudiantes y a sentar una base sólida para sus futuras carreras.
(3) La seguridad siempre ha sido una consideración importante en la formación práctica y la enseñanza. Por lo tanto, este entrenador está diseñado con un sistema de protección de seguridad completo, que incluye botón de parada de emergencia, protección contra cortocircuitos, protección contra sobrecargas y otras múltiples medidas de seguridad para garantizar la seguridad de los estudiantes durante su uso. Al permitir a los estudiantes operar de forma independiente y realizar experimentos bajo la guía del profesorado, esta oportunidad de práctica es crucial para cultivar su capacidad de análisis y resolución de problemas, a la vez que mejora su capacidad práctica y su pensamiento innovador.
En resumen, este dispositivo de capacitación PLC inteligente Siemens 200 es una plataforma de enseñanza completa, segura y fiable, fácil de operar y mantener. Es ideal para la docencia profesional y la formación de habilidades en instituciones educativas de todos los niveles. Gracias a este dispositivo, los estudiantes pueden adquirir experiencia práctica y sentar una base sólida para su futuro trabajo e investigación.
2. Parámetros técnicos
Potencia de entrada: Bifásica, trifásica, 220 V ± 10 % 50 Hz
Peso: 170 kg
Condiciones de trabajo: Temperatura: 10 °C ～ +40 °C Humedad relativa: <85 % (25 °C)
Dimensiones: 1460 mm x 780 mm x 1920 mm
3. Lista de componentes e introducción detallada
3.1 Componentes principales
N.° Nombre
1 Caja para colgar
2 Banco de trabajo de capacitación
3.2 Caja de alimentación
N.° Nombre
1 Módulo de interruptor automático 4P
2 Módulo de salida de 220 V CA
3 Módulo de enchufe de seis orificios de 110 V CA
4 Módulo de medición de tensión y corriente CC
5 Módulo de salida analógica de 4-20 mA, salida analógica de 0-10 V y salida de alimentación de 24 V CC
3.3 Lista de configuración del equipo
N.° Nombre Cantidad
Componente 1 Caja para colgar PLC (Siemens 200-ST30) 1
Componente 2 PLC Caja para colgar botones 1
Componente 3 Caja para colgar relés PLC 1
Componente 4 Alimentación y carga automática de cajas colgantes 1
Componente 5 Caja para colgar torre de luz 1
Componente 6 Caja para colgar nivel de agua de torre de agua 1
Componente 7 Caja para colgar experimental de semáforo 1
Componente 8 Caja para colgar control de motor 1
Componente 9 Caja para colgar lavadora automática 1
Componente 10 Caja para colgar experimental de ascensor 1
Componente 11 Caja para colgar clasificación de correo 1
Componente 12 Caja para colgar línea de producción de galvanoplastia automática 1
Componente 13 Caja para colgar máquina de moldeo automática 1
Componente 14 Caja para colgar máquina expendedora 1
Componente 15 Caja para colgar laminadora automática 1
Componente 16 Caja para colgar mezcladora de líquidos múltiples 1
3.4 Accesorios
N.° Nombre Cant.
1 Cable de red de 1,5 metros 1
2 Cable de conexión de seguridad de 2 mm, 100 cm, amarillo 10
3 Cable de conexión de seguridad de 4 mm Cable de conexión de seguridad de 1 metro de doble extremo 5
4 Cable de conexión de seguridad de 2 mm, 100 cm, azul 10
5 Cable de conexión de seguridad de 2 mm, 100 cm, negro 5
6 Cable de conexión de seguridad de 2 mm, 100 cm, rojo 5
7 Disco U 1
8Fusible 0.3A 5*20 2
9 Fusible 5A 5*20 5
3.5 Introducción a las funciones de los componentes
4. Lista de experimentos
Experimento 1: Simulación de alimentación y carga automáticas
Experimento 2: Simulación de la iluminación de la Sky Tower
Experimento 3: Simulación del nivel de agua de una torre de agua
Experimento 4: Simulación de semáforo
Experimento 5: Simulación del control del motor
Experimento 6: Simulación del ascensor
Experimento 7: Simulación del control de la clasificación automática de correo
Experimento 8: Simulación de una máquina expendedora
Experimento 9: Control automático de un laminador
Experimento 10: Simulación de la mezcla de múltiples líquidos
2. Parámetros técnicos
