MR090M Instructor de control de procesos controlado por PLC Instructor de mecatrónica de equipos didácticos
1 Descripción general del producto
1.1 Descripción general
El control de proceso es la abreviatura de control automático del proceso de producción, que es una parte importante de la tecnología de automatización. Generalmente se refiere al control continuo o automático del proceso de producción en la producción industrial de petróleo, industria química, energía eléctrica, metalurgia, industria ligera, materiales de construcción, energía nuclear, etc. En el proceso de producción industrial moderno, la tecnología de control de procesos está desempeñando un papel cada vez más importante en el logro de varios indicadores técnicos y económicos óptimos, mejorando los beneficios económicos y la productividad laboral, mejorando las condiciones laborales y protegiendo el medio ambiente ecológico.
Tomando las tecnologías clave y los sistemas de equipos que incorporan los sistemas de información y automatización de las empresas de procesos como línea principal, diseñamos y fabricamos dispositivos de enseñanza prácticos integrales para laboratorios profesionales de control de procesos avanzados, y establecemos una base de práctica de ingeniería para este laboratorio de materias profesionales.
Este dispositivo de entrenamiento está razonablemente diseñado y tiene una gran versatilidad. No solo puede cumplir con los requisitos de enseñanza experimental de cursos relacionados en automatización industrial, control automático y otras especialidades, sino que también puede ser adecuado para la investigación de posgrado y el desarrollo de temas.
1.2Características
1.21 Adopte un marco de aluminio industrial, un diseño de estructura transparente y una interfaz abierta. Con ruedas universales en la parte inferior, cada unidad se puede coordinar de manera flexible, fácil de usar y no fácil de dañar.
1.22 Este dispositivo de entrenamiento incluye una máquina todo en uno con pantalla táctil PLC y una unidad de control de botones, que puede cambiar entre la mano y la persona sin afectarse entre sí. Es la configuración principal para el control de procesos de equipos industriales pequeños, lo que aumenta en gran medida la flexibilidad de utilización de los equipos.
1.23 Los dispositivos de detección y detección de temperatura, flujo, nivel de líquido y presión ampliamente utilizados en la industria se pueden diversificar y se pueden diseñar experimentos relacionados.
1.24 La idea del control de tiempo compartido puede recopilar dos o tres parámetros al mismo tiempo, por ejemplo, un conjunto de medición de flujo y un conjunto de medición de temperatura. El sistema de objetos está hecho de aleación de aluminio. Desde el punto de vista estético y sin perder el concepto de ingeniería, se revisa y construye el sistema de objetos experimentales del laboratorio profesional de equipos de proceso, y se integrará en un laboratorio de demostración con el ambiente de la época.
1.25 El dispositivo puede completar los elementos de entrenamiento de control básico del control de procesos, realizar el control de los cuatro parámetros de flujo, temperatura, presión y nivel de líquido y funciones de ajuste de PID, y puede lograr una variedad de propósitos de enseñanza y entrenamiento.
2 parámetros de rendimiento
2.1 Fuente de alimentación: monofásico trifilar 220V ± 5% 50Hz;
2.2 Dimensiones: 1600 × 800 × 1800 mm (largo × ancho × alto)
2.3 Capacidad de la máquina: <1KVA Señal de control: Voltaje 0 ～ 10V Corriente: 4-20mA;
2.4 Fuente de alimentación del objeto de control: motor AC220V ± 10%, válvula reguladora AC24V ± 10% 50HZ ± 10%, calefacción AC220V ± 10%
2.5 Ambiente de trabajo: -10 ℃ ～ 40 ℃, humedad relativa: 20% ～ 90% sin condensación
2.6 Condiciones de trabajo: temperatura ambiente -10 ℃ ～ + 40 ℃ humedad relativa ＜ 85% (25 ℃)
3 Composición del producto
La instalación del dispositivo experimental del sistema de control de proceso no tiene fugas de agua ni óxido, operación estable, bajo nivel de ruido y el objeto controlado está separado del sistema eléctrico de control para evitar accidentes eléctricos causados por fugas de líquido:
El dispositivo experimental está compuesto por una caja de control eléctrico y el objeto controlado. La caja de control eléctrico proporciona varios tipos de energía para el sistema, proporcionando señales de 0-10 V y 4-20 mA, alimentación del sistema de 24 V CA y 220 V CA.
1 Bomba principal; 2 Agua de refrigeración externa; 3 Electroválvula 2; 4 Tanque colector; 5 Calentador; 6 Tanque de mezcla; 7 Electroválvula 1; 8 Bomba de precalentamiento; 9 Electroválvula de mezcla de tres vías; 10 Intercambiador de calor; 11 Rebose tubería; 12 Válvula de alivio de presión; F: Caudalímetro; T: Sensor de temperatura (T1-T6); L: Sensor de nivel de líquido; TIC: Controlador de temperatura.
