1. Introducción del equipo
1.1 Descripción general
El dispositivo de capacitación para sistemas industriales ofrece una excelente confiabilidad, reduce la posibilidad de fallas y ofrece una alta capacidad de respuesta rápida y en tiempo real. Además, proporciona diagramas de escalera concisos para simplificar la operación y ayudar a los usuarios a adquirir los conocimientos y habilidades pertinentes de los sistemas de automatización industrial.
1.2 Características
(1) Cuenta con un buen sistema de protección de seguridad.
(2) Los circuitos y dispositivos experimentales están completamente configurados y pueden utilizarse en combinación para completar el contenido de capacitación práctica de diversas asignaturas.
1.2 Características
(1) Cuenta con un buen sistema de protección de seguridad.
(2) Los circuitos y dispositivos experimentales están completamente configurados y pueden utilizarse en combinación para completar el contenido de capacitación práctica de diversas asignaturas. 2. Parámetros técnicos
Voltaje de funcionamiento: CA 220 ± 10 %, 50 Hz
Dimensiones: 1930 mm x 1000 mm x 1360 mm
Peso: <205 kg
Condiciones de funcionamiento: temperatura ambiente de 10 °C a 30 °C, humedad relativa <75 % (25 °C)
3. Lista de componentes e introducción detallada
3.1 Componentes principales
N.° Nombre
1 Bomba de aire
2 Interruptor principal del sistema
3 Interruptor de parada de emergencia
4 Balancín de trabajo
5 Sistema de control de la bomba de agua
6 Sistema de control del motor paso a paso
7 Módulo de motor asíncrono trifásico
8 Resistencia térmica (RT)/termopar (TT)
9 Sensor de temperatura y humedad de tres vías
10 Módulo del sensor
11 Ordenador superior
12 Pantalla táctil
13 Ratón
14 Teclado
15 Sistema de transporte
16 Grupo de módulos
3.2 Lista de componentes
N.° Nombre
1 Sistema de control de la bomba
2 Sistema de control del motor paso a paso
3 Módulo de motor asíncrono trifásico
4 Sensor Módulo
5 Sistema de transporte
6 Grupo de módulos
7 Módulo de pesaje
8 Módulo de comunicación inalámbrica ZigBee
9 Fuente de alimentación programable de 24 V
10 Fuente de alimentación ajustable de 24 V
3.3 Accesorios
Sin nombre
1 Cable de alimentación
2 CD
3 Licencia de Siemens
3.4 Introducción de componentes
Sin nombre
1 Host PLC (A1)
2 Módulo de comunicación 485 (A2, A3, A4)
3 Módulo de subcanales (A5)
4 Módulo de pesaje (A6)
5 Módulo de termopar (A7)
6 Módulo de entrada y salida de relé (A8)
7 Módulo de entrada de resistencia térmica de 8 canales (A9)
8 Módulo analógico de 4 canales de entrada y 4 canales de salida (A10)
9 Módulo de interruptor de relé de 8 canales de entrada y 8 canales de salida (A11)
10 Módulo de interruptor PNP de 8 canales de entrada y 8 canales de salida (A12)
11 Módulo Siemens SL-1200 (A13)
12 Módulo analógico de 8 canales Módulo de entrada (A14)
4. Lista de experimentos
Experimento 1: Experimento de regulación de velocidad de frecuencia variable con motor asíncrono trifásico
Experimento 2: Experimento de regulación de velocidad de frecuencia variable con servomotor
Experimento 3: Experimento de reciprocidad automática con bloque de material de control de motor paso a paso
Experimento 4: Experimento de funcionamiento del módulo de comunicación inalámbrica ZigBee
Experimento 5: Experimento de funcionamiento de la bomba de agua (modo manual o modo PID)
Experimento 6: Experimento de funcionamiento de la cinta transportadora (manual o automática)
